1st New World, Dhaka 15538087991 [email protected]
به برخی از کوره‌های الکتریکی که از جریان برق و میدان مغناطیسی برای ذوب فلزات در آنها استفاده میشود، کوره القایی می‌گویند. این دستگاه به‌دلیل کنترل مقدار حرارت تولید شده، از طریق کنترل شدت جریان الکتریکی و فرکانس، مناسب برای همه فلزات به‌خصوص فلزهای گرانبها است.
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد. مزیت اصلی کوره القایی فرایند ذوب تمیز، کم‌مصرف و کنترل دقیق متالورژی ماده مذاب در مقایسه با بیشتر روش‌های ذوب فلز است. امروزه بیشتر کارخانه‌های ریخته‌گری مدرن از این نوع کوره‌ها استفاده می‌کنند و کارخانه‌های ریخته‌گری دیگر نیز به دلیل آلودگی بالای کوره‌های بلند، در حال جایگزینی آنها با کوره‌های القایی هستند.
برای بازیافت و ذوب این فلزات معیوب یا پسماندها، از کوره‌های صنعتی استفاده میشود. این کوره‌ها دمای بالایی ایجاد می‌کنند تا فلزات به دمای ذوب خود برسند و به شکل مایع تبدیل شوند. سپس این فلزات مایع به صورت مناسب فیلتر و پالایش می‌شوند تا از ناخالصی‌ها و آلاینده‌ها
2024年8月19日 یکی از روش‌های کارآمد بازیافت، استفاده از کوره ذوب رانی است. در ادامه به بررسی مزایای این فناوری در فرآیند بازیافت می‌پردازیم. افزایش راندمان ذوب. کوره ذوب رانی به دلیل طراحی پیشرفته خود، قادر است فلزات را با راندمان بالایی
2024年4月7日 کوره القایی یکی از انواع کوره است که از گرمایش القایی حاصل از نیروی الکترومغناطیس برای ذوب فلزات استفاده می کند. این فرآیند شامل اعمال یک میدان الکترومغناطیسی برای القای جریان الکتریکی در ...
یکی از انواع کوره های ذوب، کوره هایی هستند که برای ذوب طلا و نقره استفاده می شوند. این کوره ها اگر چه مختص به این دو فلز گرانبها می باشند، اما می توان از آن ها برای ذوب کردن مس یا حتی آلومینیوم ...
2024年6月18日 با توجه به اهمیت این نوع از کوره‌ها در فرایند ذوب انواع فولاد و استفاده روزافزون آنها، در این مطلب از استیل رخ قصد داریم به بررسی مزایا و محدودیت‌های فنی آنها بپردازیم.
انواع کوره های ذوب و ریخته گری ، فاکتورهای انتخاب آن و دانش فن آوری کوره هنگام کار بسیار اهمیت دارد. فلزات معمولاً در دماهای بسیار بالا ذوب می‌شوند و انواع مختلفی از کوره ها برای کاربردهای ...
از الیاف سنگ بازالت جهت تولید پشم سنگ استفاده می شود، به این صورت که سنگ را اول در کوره ذوب می‌نمایند و بعد تبدیل به الیاف می شود.
2024年7月13日 برای ذوب فلزات و آهن به کوره‌های ذوب نیاز است؛ زیرا صنایع مختلف به فرآیند ذوب و این کوره‌ها نیازمندند. در ادامه به معرفی برخی از کاربردهای مهم کوره‌های ذوب آهن می‌پردازیم.
2022年10月25日 شرکت آسو صنعت تولید کننده بهترین کوره های ذوب برای صنایع مختلف می باشد که با 18سال سابقه ی کار مفید و با انجام چندین پروژه موفق در زمینه تجهیز کارخانه ها به کوره های ذوب و سایر تجهیزات مانند کوره ذوب آهن و فن های مکنده ...
کوره القایی ذوب فولاد یکی از انواع کوره‌های صنعتی است که می‌تواند فلزات مختلف را از راه جریان الکتریکی و پدیده القای الکترومغناطیسی ذوب کند. این کوره‌ها در صنایع مختلفی مانند ریخته‌گری و متالورژی برای ذوب فلزات آهنی ...
2023年9月27日 انواع کوره ذوب فلزات ، سؤالات متداول. ۱- انواع کوره ذوب و ریخته گری آهن و فولاد کدام اند؟ کوره بوته‌ای، کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی رایج‌ترین کوره‌های ذوب آهن و فولاد هستند.
تجربه‌ای نوین از ذوب آلومینیوم با امکانات کوره القایی. خرید کوره القایی نسبت به کوره‌های سنتی مزایای فراوانی را برای صنایع و کارگاه‌های کوچک و بزرگ ریخته‌گری به همراه دارد.
کوره القایی نوعی کوره است که از گرمایش القایی حاصل از نیروی الکترومغناطیس برای ذوب فلزات استفاده می کند. این روش یکی از بهترین روش های ذوب فلزات می باشد.
2023年7月16日 کوره ذوب آهن چیست؟ کوره ذوب آهن که به نام یکی از انواعش یعنی کوره بلند هم شناخته میشود یک کوره صنعتی بزرگ است که به صورت عمودی قرار می‌گیرد.هدف اصلی این کوره‌های ذوب آهن احیای سنگ آهن و استخراج این فلز از آن می‌باشد.
کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در شرایط خاص استفاده از ان هنوز با اهمیت تلقی می شود. این کوره ها به علت سادگی ساخت ...
2023年6月19日 در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
تجهیزات و ماشین الات ریخته گری و ذوب فلزات. کوره های ذوب ، کوره های پیشگرم و کوره های عملیات حرارتی. کوره های پیشگرم فولاد; کوره های ذوب فلزات رنگین (آلومینیوم، مس، سرب و ) کوره های عملیات حرارتی
توان گرمایی و جنس کوره: هر یک از کوره‌های القایی بر اساس جنس و توان گرمایی‌ای که دارند برای ذوب فلزات خاصی کاربرد دارند؛ بنابراین، به هنگام خرید کوره القایی ذوب مس باید به جنس و توان گرمایی آن دقت کنید و مطمئن شوید که ...
کوره ذوب رانی با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم. محکم و بادوام با قدرت ذوب دهی بالا و عمر طولانی. اصلی و قابل تعمیر.
تولید کننده برتر استانی در سال های97-96-95; کارآفرین برتر کشوری در سال 89; صادر کننده نمونه استانی سال1400; مشاوره و راه اندازی کارخانجات ذوب فلزات با روش کوره القایی در کشورهای عراق-ارمنستان و ...
در کوره های ریخته گری و ذوب، حرارت لازم برای رسیدن فلزات به نقطه ذوب تامین می شود. البته از تکنولوژی های مختلفی برای طراحی و ساخت کوره های ذوب استفاده می شود که هر یک اهداف خاصی را دنبال می کنند.
کوره های ذوب ضایعات که اغلب برای بازیافت آلومینیوم به کار رفته در تجهیزات و وسایل فلزی استفاده می شوند را بر اساس نوع قراضه هایی که در آن ها ذوب می کنند به دسته ی متفاوت تقسیم بندی می کنند.
2024年1月27日 از دسته کوره‌های ذوب می توان به کوره ذوب القایی، کوره بلند و کوره پاتیلی اشاره کرد و از دسته کوره‌های عملیات حرارتی، کوره‌های پیت تایپ، کوره اتمسفر کنترل از انواع رایج محسوب می‌شوند.
هرچند که میزان و نوع ترکیب مواد ساختاری سنگ بازالت به ناحیه شکل گیری آن وابسته است و در نقاط مختلف کره زمین سنگ های بازالت با ترکیبات مختلفی یافت می شوند، اما به طور کلی سنگ بازالت دارای ۴۵ الی ۵۲ درصد اکسید سیلیس، ۱۲ الی ...
2023年9月27日 انواع کوره ذوب فلزات ، سؤالات متداول. ۱- انواع کوره ذوب و ریخته گری آهن و فولاد کدام اند؟ کوره بوته‌ای، کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی رایج‌ترین کوره‌های ذوب آهن و فولاد هستند.
توان گرمایی و جنس کوره: هر یک از کوره‌های القایی بر اساس جنس و توان گرمایی‌ای که دارند برای ذوب فلزات خاصی کاربرد دارند؛ بنابراین، به هنگام خرید کوره القایی ذوب مس باید به جنس و توان گرمایی آن دقت کنید و مطمئن شوید که ...
کوره های صنعتی. کوره های صنعتی اطاقکی و واگنی; کوره های صنعتی پیوسته (کانتینوس) کوره های صنعتی ذوب; کوره های صنعتی حمام نمک; کوره های صنعتی با گردش هوا; کوره های صنعتی خلاء و اتمسفرکنترل
2020年12月13日 آلومینیوم بازیافتی یا ثانویه با استفاده از ذوب ضایعات آلومینیوم در کوره های سوخت گاز یا روغن حاصل میشود. ناخالصی ها با استفاده از کلر یا مواد دیگر پاک می شوند تا زمانی که آلومینیوم به خلوص مطلوب برسد.
